用途

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送皮帶、輸送帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送過程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

使用范圍

本機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食 松子加工 土特產(chǎn)品 食品加工行業(yè) 及各種顆粒物料的物料輸送與轉(zhuǎn)運(yùn)，以達(dá)到高效快速的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

皮帶輸送機(jī)的工作原理：

帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。

皮帶輸送機(jī)的種類：

1 轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)

2 爬坡皮帶機(jī)

3 直行皮帶機(jī)

4 特殊皮帶機(jī)(45度皮帶機(jī)、扇型皮帶機(jī)等)

5 輕型皮帶機(jī)

6 窄式皮帶機(jī)

7 伸縮皮帶機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本設(shè)備采用304食品級(jí)不銹鋼作為整機(jī)框架的主體，氬弧焊接工藝使整體外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。物料輸送部分采用白色食品級(jí)PU橡膠輸送帶。解決了物料在輸送過程中的污染問題。由于采用了三重糾偏導(dǎo)條的應(yīng)用，設(shè)備在運(yùn)行中帶體始終運(yùn)行在框架的中心線上，有效的延長了使用PU帶的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)也大幅度的減少工人的操作強(qiáng)度。

組成結(jié)構(gòu)

裙邊擋邊帶式輸送機(jī)采用“Z”形或“L’’布置形式，主要有上水平段、下水平段和傾斜段組成，具體內(nèi)容如下。

1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。

2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí),推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。

3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。

擋邊高（mm）		40	60	60	80	120	160	120	160		200	240
部分輸送傾角輸送量Q/h	30°	15	14	20	34	104	120	128	157		195	235
	45°	11	10	14	26	83	97	102	127		157	195
	60°	8	7	10	18	58	69	72	90		112	142
	90°	4	4	5	10	31	37	38	48		60	76
外型尺寸	頭輪中心高H/h（MM）	350-100				1300-2000		1300-2000
	尾輪中心高H/h（MM）	335		330-490		600		600-800
	中間段帶面高H/h（MM）	450		500-700		800-850		800-1115
	中間段地腳寬B/h（MM）	480		580		1020		1220
帶寬B（mm）		1000				1400
擋邊高（mm）		120	160	200	240	240	300	160	200	240	300	400
部分輸送傾角輸送量Q/h	30°	172	216	267	327	419	466	319	395	500	564	794
	45°	137	175	216	271	347	384	258	318	414	465	680
	60°	96	124	153	197	253	178	184	226	302	337	524
	90°	51	66	83	106	136	149	98	121	162	180	281
外型尺寸	頭輪中心高H/h（MM）	1600-2000
	尾輪中心高H/h（MM）	600-800				800-1200
	中間段帶面高H/h（MM）	800-1200				1050-1700
	中間段地腳寬B/h（MM）	1440				1890

[1] 
 
  技術(shù)參數(shù)

名稱	裙邊擋板輸送機(jī)
輸送帶長度(L1)	7740㎜
輸送帶寬度(B1)	495㎜
單工位長度(L2)	3156.2㎜
線體高度(H1)	2337.9㎜
工作面高度(H2)	300mm±25mm
運(yùn)行速度	15M/MIN
運(yùn)行方式	連續(xù)、節(jié)拍
輸送介質(zhì)	PU橡膠帶
功率	370W
電壓	380V/220V
電流	1.1A/1.94A

 

皮帶流水線運(yùn)用連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品。廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)電、食品、加工機(jī)械等各行業(yè)的物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取Ａ魉€體輸送根據(jù)工藝要求可調(diào)試：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;流水線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、斜坡等;輸送帶的材質(zhì)有：帆布帶(或尼龍帶)、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶、金屬網(wǎng)帶等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。皮帶流水線的優(yōu)點(diǎn)是：在有高低的情況下，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸，能平滑的與輥道輸送機(jī)相連接。

皮帶流水線主要配置及用材：

(1)流水線動(dòng)力系統(tǒng)主要采用臺(tái)產(chǎn)城邦馬達(dá)，性能穩(wěn)定;

(2)流水線主體結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼型材制作，也可采用鋼材焊接制作，表面采用靜電噴粉處理，結(jié)實(shí)美觀;

(3)流水線輸送帶采用荷蘭進(jìn)口原材料，白色防靜電PU材質(zhì)，厚度T=2-3mm，無縫接口;

(4)工作臺(tái)臺(tái)面采用優(yōu)質(zhì)夾板表面貼綠色防靜電膠皮制作，膠皮靜電系數(shù)106-9Ω;

以上配置可選配。

梅河口立海果仁設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)主要種類有：直線皮帶輸送機(jī)，水平皮帶輸送機(jī)，轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)，防滑皮帶輸送機(jī)，不銹鋼皮帶輸送機(jī)，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，伸縮皮帶輸送機(jī)，爬坡皮帶輸送機(jī)，擋邊帶式輸送機(jī)，大傾角皮帶輸機(jī)。

QB-500-3

使用環(huán)境條件

1) 環(huán)境溫度：-10℃～+50℃;

2) 相對(duì)濕度：0%～95%，無冷凝;

3) 環(huán)境：無振動(dòng)、無塵埃、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等;

4) 大氣壓力：70～106Kpa;

5) 存儲(chǔ)溫度：-40℃ ～+70℃;

6) 冷卻方式：自然冷卻。

1.1 工作條件

1) 工作溫度：-10℃～+50℃

2) 相對(duì)濕度： 0%～95%(非冷凝)

3) 海拔高度：≤5000M

4) 電源輸入直流-48V(電壓范圍-40 ~ -57V)

5) 電源輸入交流220V(電壓范圍165V ~ 265V)

6) 室內(nèi);

7) 系統(tǒng)可靠接地：接地阻抗必須<4歐姆

安全

應(yīng)保證系統(tǒng)可靠接地。

直流供電系統(tǒng)的電源正負(fù)極不可接反。

安裝調(diào)試

設(shè)備組件到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，開包檢查零部件是否齊全。然后進(jìn)行組裝。組裝完成后檢查外觀是否美觀 周正，待檢查完畢后由專業(yè)電工正確接入電源，并且在確保安全的情況下開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常方可正常使用。

運(yùn)行時(shí)的保養(yǎng)與維護(hù)

本機(jī)每工作10小時(shí)應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行必要的檢查與維護(hù)。首先聽各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音有無異常，其次觀察輸送帶是否中正，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)由專業(yè)技工解決。

外形及配件分布圖 配件清單